电力行业
电厂怎样让风机、水泵和碎煤机从抢修转向预测性维护？
DHMSCare 用无线振动温度传感器监测风机、水泵、空压机和碎煤机。
一座电厂通常需要约 100–300 个传感器，按设备数量确定。
DHMSCare 工业 AI 智能体全天候盯住每台设备，在故障导致停机之前提前预警。
行业痛点
风机、水泵、空压机、碎煤机等设备长期连续运行。运行年限越长，故障风险越高。
设备突发故障会导致非计划停机。发电效率和供电可靠性都会直接受到影响。
传统运维以「救火式」抢修为主。缺少提前预测故障的手段。
高温、高负荷工况会加快关键部件的劣化。缺少实时监测时，早期征兆很容易被错过。
量化价值
监测方案
DHMSCare 在全厂风机、水泵、空压机和碎煤机的电机与轴承座上布置传感器。
数据经 DHMSCare 网关上传平台，没有 Wi-Fi 的区域可用 DMG311（4G）。
装机当天起，DHMSCare 就提供全天候状态监测、故障预警和部件级诊断，无需数月学习期。
灵瞳平台
依托 DHMSCare，通过 AI 算法识别早期故障特征，如齿轮磨损、轴承异常等，完成健康评估，输出维护建议。
建议点位与套餐
一条典型产线需要什么，开口沟通前就能看清整套方案。
| 设备 | 建议传感器数 | 测点位置（轴承座） |
|---|---|---|
| 风机 | 4 | 驱动电机驱动端、非驱动端，风机轴承驱动端、非驱动端 |
| 水泵 | 4 | 电机驱动端、非驱动端，泵驱动端、非驱动端 |
| 空压机 | 4 | 电机驱动端、非驱动端，压缩机轴承座 |
| 碎煤机 | 4 | 驱动电机驱动端、非驱动端，转子两侧轴承 |
| 网关 | DMG310 | 没有 Wi-Fi 的现场用 DMG311（4G） |
| 单电厂 | 约 100–300 个 |
实际数量按现场而定
尊享版
第一个带 AI 故障诊断的档位；本页成效正来自 AI 识别齿轮磨损与轴承异常。
需要更多时选智享版： 自动诊断不限次数、小瞳 Ultra 剩余寿命预测、数据保留 24 个月。
中小企业 可从无忧版起步：含 AI 状态监测与日报、10 个账号；需要 AI 故障诊断时再升级到尊享版。
从一条产线开始
从最小规模起步，再逐线扩展或整厂部署。
先把最怕停的几台关键设备看住。小瞳每天巡检、提前预警，告诉你先修哪台。
配置：DT310 × 10（设备有罩壳或遮挡时改为 DT310 × 5 + DT311 × 5 外置天线）· DMG310 × 1 · 推荐尊享版（只要状态监测、预算有限可选无忧版）
查看方案 →锅炉给水泵、风机和冷却塔齿轮箱能监测吗？
可以。DHMSCare 监测电厂的风机、锅炉给水泵等泵类和齿轮箱；在一家燃煤电厂，它提前发现了二次风机的早期不对中，避免了非计划停机。泵和齿轮箱都在支持设备清单内。冷却塔齿轮箱需先录入齿轮齿数，低速风机轴请告诉我们轴的转速，我们先确认合适的传感器。
是否适合？
需要电涡流探头和 API 670 保护系统的汽轮机，适合用 DHMSCare 吗？
不适合。DHMSCare 不能替代符合 API 670 的机械保护系统及其电涡流探头；汽轮机上请保留原有保护系统，DHMSCare 用在厂内的泵、风机和电机上。API 670 是机械保护系统的行业标准，电涡流探头直接测量轴的位移。DHMSCare 是监测系统而非机械保护系统，不会让设备跳闸；其传感器是粘贴在设备表面的 MEMS 加速度计，不提供电涡流探头。
常见问题
我们是中小企业，适合吗？
适合。可以从一条产线、一台网关起步，按传感器按年订阅，默认推荐尊享版；只需状态监测时可选无忧版。
一条产线试点要多久？
安装按快速安装指南的七个步骤完成：创建设备、安装网关、粘贴传感器、绑定测点。试点周期按产线规模与您商定。
没有专职振动工程师行不行？
可以。AI 识别早期故障特征、完成健康评估并输出维护建议；小瞳会告诉您先处理哪台设备、原因是什么。
电厂应该先监测哪些设备？
先监测长期连续运行的风机、水泵、空压机和碎煤机。非计划停机大多由这几类设备引起。
一座电厂需要多少传感器？
单电厂约 100–300 个，取决于覆盖的设备数量。我们和您逐台设备确定数量。
需要先积累几个月数据才会预警吗？
不需要。DHMSCare 装机当天即可出诊断结论，无需数月学习期。
相关案例
从装上传感器到第一次成功预警只用 60 天：燃煤电厂风机不对中提前发现
在福建能源石化集团旗下的一家燃煤电厂，DHMSCare 及早发现了 3 号炉二次风机的不对中故障（两根相连的轴没有对正）。DHMSCare 于 2025 年 1 月 7 日发出提示，比故障转为严重早 8 天，并在两个独立迹象同时成立后才判定故障：振动在上升，振动也出现了不对中的典型特征。电厂及时处置，避免了一次非计划停机。从 2024 年 11 月装上传感器到这第一次经核实的成功预警，大约用了 60 天。
- 非计划停机：减少 65%，从每年 5.6 次降到 2 次
- 平均修复时间：从 4.5 小时缩短到 1.2 小时
- 人工抄表和巡检工作量：减少 70%
- 环保合规报表：每月节省约 20 个人天
- 从装上传感器到第一次经核实的成功预警：约 60 天
告诉我们产线和关键设备，我们和您一起确定传感器数量与方案。