DHMSCare 用无线振动温度传感器监测链式升降机、皮带输送机、注塑机、冲压线、压机驱动电机和工业电机。
一条典型产线约需 35–60 个传感器,通过 DMG310 网关接入。
DHMSCare 工业 AI 智能体会指出故障部件,并在停线之前告诉团队该怎么处理。
整车装配线的输送设备一旦突发故障,就会导致全线停线。注塑机、冲压线出现故障,同样会造成供应链中断和交付违约。
输送设备和工业电机点位多、分布广。海外工厂本地运维人手紧张,很难按计划全覆盖巡检。
旋转设备的轴承磨损、齿轮损伤等隐性故障早期没有明显征兆。往往等到零件批量报废才被发现。
链式升降机的链轮、链条和轴承磨损会在运行中逐渐加剧。传统人工巡检只能停机拆检才能确认。
DHMSCare 在链式升降机、输送机、注塑机、冲压线、压机驱动电机和水泵的电机、减速机及轴承座上布置传感器。
传感器直接粘贴安装,不需要改动设备,在手机 App 上轻触即可绑定测点。
装机当天起,DHMSCare 就把全厂电机集中管理并给出诊断结论,无需数月学习期。
依托 DHMSCare,通过 AI 算法识别早期故障特征,如齿轮磨损、轴承异常等,完成健康评估,输出维护建议。
一条典型产线需要什么,开口沟通前就能看清整套方案。
| 设备 | 建议传感器数 | 测点位置(轴承座) |
|---|---|---|
| 注塑机 | 5 个 | 电机驱动端(DE)、非驱动端(NDE),液压泵与螺杆传动轴承座 3 个 |
| 驱动电机 | 3 个 | 驱动电机前、后轴承,驱动电机 |
| 工业电机 | 2 个/台 | 驱动端、非驱动端 |
| 链式升降机 / 皮带输送机 | 6 个 | 驱动电机驱动端、非驱动端,减速机输入端、输出端,首尾链轮或滚筒轴承 |
| 冲压线 | 4 个 | 主电机驱动端、非驱动端,飞轮与曲轴轴承座 |
| 网关 | DMG310 | 没有 Wi-Fi 的现场用 DMG311(4G) |
| 单产线 | 约 35–60 个 |
实际数量按现场而定
第一个带 AI 故障诊断的档位;本页成效正来自 AI 识别齿轮磨损与轴承异常。
需要更多时选智享版: 自动诊断不限次数、小瞳 Ultra 剩余寿命预测、数据保留 24 个月。
中小企业 可从无忧版起步:含 AI 状态监测与日报、10 个账号;需要 AI 故障诊断时再升级到尊享版。
从最小规模起步,再逐线扩展或整厂部署。
先把最怕停的几台关键设备看住。小瞳每天巡检、提前预警,告诉你先修哪台。
配置:DT310 × 10(设备有罩壳或遮挡时改为 DT310 × 5 + DT311 × 5 外置天线)· DMG310 × 1 · 推荐尊享版(只要状态监测、预算有限可选无忧版)
查看方案 →可以。DHMSCare 可以监测汽车零部件厂的电机、液压泵站和压缩机;对冲压机,它监测电机及其轴承等旋转传动部分,而不是冲压工艺本身。DHMSCare 在一家汽车零部件制造商和一家轮胎厂监测各规格工业电机,在一家铝厂监测液压冲压设备和驱动电机。传感器请装在液压站的电机泵上,或装在机架之外的电机上;冲压机曲轴等慢速转动件,请告诉我们轴的转速,我们先确认合适的传感器,伺服压机需要先做现场确认。液压站会在加载与空载之间循环;新出现的变化即使可能来自工艺,也会照常提醒,由你的团队核实是工艺变了还是设备变了。
不是。DHMSCare 不是数控机床监测系统;它监测电机、齿轮箱、泵、风机、压缩机等旋转设备的健康状况,不监测切削过程。DHMSCare 是面向旋转设备的设备健康平台,从传感器到告警、AI 诊断和维修建议都在一套系统里。
适合。可以从一条产线、一台网关起步,按传感器按年订阅,默认推荐尊享版;只需状态监测时可选无忧版。
安装按快速安装指南的七个步骤完成:创建设备、安装网关、粘贴传感器、绑定测点。试点周期按产线规模与您商定。
可以。AI 识别早期故障特征、完成健康评估并输出维护建议;小瞳会告诉您先处理哪台设备、原因是什么。
先监测一停就停线的设备:链式升降机、装配线输送机、注塑机、冲压线、压机驱动电机和水泵。然后再扩展到全厂工业电机,每台 2 个传感器。
单产线约 35–60 个。其中注塑机每台 5 个、驱动电机每台 3 个、工业电机每台 2 个,通过 DMG310 网关接入。
DHMSCare 能识别轴承损坏、转子断条、绕组绝缘劣化和齿轮磨损。每一项故障都会附上预测性维护建议,交给运维团队执行。
告诉我们产线和关键设备,我们和您一起确定传感器数量与方案。