食品饮料行业
DHMSCare 重点监测灌装线、均质机、离心机、传送带等关键设备的轴承、齿轮箱及电机运行状态。
单产线约 30–40 个无线振动温度传感器。
通过 AI 算法识别齿轮磨损、轴承异常等早期故障特征，完成健康评估，输出维护建议。
行业痛点
高速灌装线、均质机、离心机等设备分布密集，轴承劣化、齿轮磨损等早期隐患难以发现
非计划停机导致原料报废损失巨大
CIP 清洗过程温度/流量/浓度波动影响批次一致性
食品级设备拆卸检查耗时费力，传统巡检频次受限
量化价值
监测方案
重点监测灌装线、均质机、离心机、传送带等关键设备的轴承、齿轮箱及电机运行状态。
灵瞳平台
依托 DHMSCare，通过 AI 算法识别早期故障特征，如齿轮磨损、轴承异常等，完成健康评估，输出维护建议。
硬件部署
| 设备 | 传感器 |
|---|---|
| 均质机 | 4 个 |
| 离心机 | 5 个 |
| 灌装机 | 振动、温度，4 个 |
| 水泵 / 风机 | 振动、温度，3 个/台 |
| 单产线 | 约 30–40 个 |
建议点位与套餐
一条典型产线需要什么，开口沟通前就能看清整套方案。
| 设备 | 建议传感器数 | 测点位置（轴承座） |
|---|---|---|
| 均质机 | 4 个 | 电机驱动端（DE）、非驱动端（NDE），传动部件轴承座 2 个 |
| 离心机 | 5 个 | 电机驱动端、非驱动端，机体轴承座 3 个 |
| 灌装机 | 4 个 | 主驱动电机驱动端、非驱动端，齿轮箱输入端、输出端 |
| 水泵 / 风机 | 3 个/台 | 电机非驱动端、驱动端，泵或风机驱动端轴承 |
| 单产线 | 约 30–40 个 |
实际数量按现场而定
尊享版
第一个带 AI 故障诊断的档位；本页成效正来自 AI 识别齿轮磨损与轴承异常。
需要更多时选智享版： 自动诊断不限次数、小瞳 Ultra 剩余寿命预测、数据保留 24 个月。
中小企业 可从无忧版起步：含 AI 状态监测与日报、10 个账号；需要 AI 故障诊断时再升级到尊享版。
从一条产线开始
从最小规模起步，再逐线扩展或整厂部署。
先把最怕停的几台关键设备看住。小瞳每天巡检、提前预警，告诉你先修哪台。
配置：DT310 × 10（设备有罩壳或遮挡时改为 DT310 × 5 + DT311 × 5 外置天线）· DMG310 × 1 · 推荐尊享版（只要状态监测、预算有限可选无忧版）
查看方案 →饮料线上的灌装机、均质机、输送机和制冷压缩机能监测吗？
可以。DHMSCare 监测饮料线上的灌装电机、输送驱动、泵、冷却风机和压缩机，并已在食品饮料工厂的灌装和配料搅拌产线上运行。在一家饮料厂，它覆盖灌装电机、流体泵、输送系统、冷却风机和灭菌循环设备；均质机是高压活塞设备，DHMSCare 监测其电机和传动部分。
常见问题
我们是中小企业，适合吗？
适合。可以从一条产线、一台网关起步，按传感器按年订阅，默认推荐尊享版；只需状态监测时可选无忧版。
一条产线试点要多久？
安装按快速安装指南的七个步骤完成：创建设备、安装网关、粘贴传感器、绑定测点。试点周期按产线规模与您商定。
没有专职振动工程师行不行？
可以。AI 识别早期故障特征、完成健康评估并输出维护建议；小瞳会告诉您先处理哪台设备、原因是什么。
食品工厂应该先监测哪些设备？
灌装线、均质机和离心机，重点是其中的轴承、齿轮箱和电机。
一条产线需要多少传感器？
约 30–40 个：均质机 4 个、离心机 5 个、灌装机 4 个、水泵或风机每台 3 个。
传感器能承受冲洗吗？
DHMSCare 所有无线传感器防护等级均为 IP69。
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- 设备综合效率（OEE）提升 12–18%
- 维护成本降低 25–30%
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- 非计划停机减少 40–45%
- 设备综合效率（OEE）提升 12–18%
- 维护成本降低 25–30%
告诉我们产线和关键设备，我们和您一起确定传感器数量与方案。