皮革与橡胶行业
皮革和橡胶工厂怎样提前预判空压机、电机和齿轮箱的故障？
DHMSCare 用无线振动温度传感器监测螺杆空压机、三相感应电机和齿轮箱。
一条典型产线约需 15–20 个传感器。
传感器实时上传数据，DHMSCare 工业 AI 智能体逐台诊断，并给出下一步维护建议。
行业痛点
螺杆空压机、齿轮箱长期高负荷运行。仅靠日常巡检，很难预判它们何时出故障。
三相感应电机数量多、分布广。人工巡检在电机之间留下大片盲区。
关键设备突发故障会导致产线中断。下游订单的交付因此直接受到影响。
车间粉尘和高温会加速轴承、齿轮等核心部件的磨损。传统手段难以实时监测这种磨损。
量化价值
监测方案
DHMSCare 在螺杆空压机、三相感应电机以及驱动生产设备的齿轮箱上布置传感器。
传感器无线传输、防护等级 IP69，持续采集振动和温度数据。
装机当天起，DHMSCare 就分析这些数据并给出诊断结论，无需数月学习期。
灵瞳平台
依托 DHMSCare，通过 AI 算法识别早期故障特征，如齿轮磨损、轴承异常等，完成健康评估，输出维护建议。
建议点位与套餐
一条典型产线需要什么，开口沟通前就能看清整套方案。
| 设备 | 建议传感器数 | 测点位置（轴承座） |
|---|---|---|
| 螺杆空压机 | 4 个/台 | 电机驱动端、非驱动端，主机驱动端与排气端轴承座 |
| 三相感应电机 | 2 个/台 | 电机驱动端、非驱动端；大功率传动另加被驱动设备轴承座 |
| 齿轮箱 | 3 个 | 输入轴、输出轴轴承座，多级齿轮箱另加中间轴 |
| 网关 | DMG310 | 没有 Wi-Fi 的现场用 DMG311（4G） |
| 单产线 | 约 15–20 个 |
实际数量按现场而定
尊享版
第一个带 AI 故障诊断的档位；本页成效正来自 AI 识别齿轮磨损与轴承异常。
需要更多时选智享版： 自动诊断不限次数、小瞳 Ultra 剩余寿命预测、数据保留 24 个月。
中小企业 可从无忧版起步：含 AI 状态监测与日报、10 个账号；需要 AI 故障诊断时再升级到尊享版。
从一条产线开始
从最小规模起步，再逐线扩展或整厂部署。
先把最怕停的几台关键设备看住。小瞳每天巡检、提前预警，告诉你先修哪台。
配置：DT310 × 10（设备有罩壳或遮挡时改为 DT310 × 5 + DT311 × 5 外置天线）· DMG310 × 1 · 推荐尊享版（只要状态监测、预算有限可选无忧版）
查看方案 →橡胶密炼机、压延机和制革转鼓能监测吗？
可以。DHMSCare 监测驱动橡胶密炼机、压延机和制革转鼓的电机和齿轮箱，并已在一家皮革橡胶集团监测空压机、电机和齿轮箱。压延机是一组把橡胶压成薄片的重型辊筒。低速转鼓请告诉我们轴的转速，我们先确认合适的传感器；齿轮箱故障需先录入齿轮齿数，DHMSCare 才能跟踪啮合频率及其边频。
常见问题
我们是中小企业，适合吗？
适合。可以从一条产线、一台网关起步，按传感器按年订阅，默认推荐尊享版；只需状态监测时可选无忧版。
一条产线试点要多久？
安装按快速安装指南的七个步骤完成：创建设备、安装网关、粘贴传感器、绑定测点。试点周期按产线规模与您商定。
没有专职振动工程师行不行？
可以。AI 识别早期故障特征、完成健康评估并输出维护建议；小瞳会告诉您先处理哪台设备、原因是什么。
皮革和橡胶工厂应该先监测哪些设备？
先监测螺杆空压机，再覆盖驱动生产设备的三相感应电机和齿轮箱。这几类设备一出故障，产线就会停。
一条产线需要多少传感器？
单产线约 15–20 个。其中螺杆空压机每台 4 个、感应电机每台 2–4 个、齿轮箱 2–4 个。
传感器扛得住车间的粉尘和高温吗？
DHMSCare 所有无线传感器的防护等级均为 IP69，完全防尘，并能承受高压高温水冲洗。传感器粘贴在轴承座上，不需要布线。
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- 故障提前 24–72 小时预警
- 不良率下降 15–20%
- 能耗降低 8–12%
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- 故障提前 24–72 小时预警
- 不良率下降 15–20%
- 能耗降低 8–12%
告诉我们产线和关键设备，我们和您一起确定传感器数量与方案。