解决方案 › 往复式压缩机设备方案
往复式压缩机的
气阀片失效到压缩机失去排气压力之前，你怎么发现？
往复式压缩机是一台脉冲机器：每个冲程都给气阀片、活塞环和十字头加载，每种故障都会改变冲击特征。
轴承座上的 DHMSCare 传感器按固定周期读取这些冲击，AI 在压缩机损失气量之前说出故障的名字。
典型故障
气阀片故障
吸入阀和排出阀的阀片每个冲程开合一次。开裂或磨损的阀片改变冲击形态，压缩机在故障可闻之前就开始损失气量。
活塞环磨损
磨损的活塞环让气体从活塞旁泄漏。十字头处的冲击特征改变，压缩机为同样的排气压力付出更多。
轴承磨损
曲轴和十字头轴承承担每一个冲程。磨损先抬高高频噪声底噪，随后在轴承特征频率处出现离散尖峰。
机械松动
螺栓松动或十字头导板磨损会产生一串转频谐波——机器的摇晃比压缩还明显。
传感器装在哪
测点典型传感器数量
曲轴侧轴承座1
十字头轴承座1
电机驱动端（DE）1
电机非驱动端（NDE）1
传感器粘接在轴承座旁——无需改造机器。每个传感器在应用里一键绑定到自己的测点，网关壁挂安装。
DT310 无线振动温度传感器，三轴，0–6000 Hz；测点在封闭金属结构内时，用外置天线的 DT311。
DMG310（有线/Wi-Fi）：每台最多接 60 个传感器，厂内通常 60–80 m、无遮挡视距约 300 m。DMG311（4G/有线）用于没有 Wi-Fi 的现场。
典型频谱怎么看
健康的往复式压缩机在每个冲程处有一个清晰的冲击及其固有谐波。松动或导板磨损出现时，谐波串变得参差不齐——机器把能量花在摇晃而不是压缩上。AI 对照压缩机自己的基线读取这种变化。
常见问题
往复机器的脉冲运动会淹没故障信号吗？
不会——AI 学习机器自己的基线，故障会让冲击形态偏离基线。基线原理见帮助中心。
一台压缩机需要几个传感器？
典型是 4 个：曲轴侧和十字头轴承座，加电机驱动端和非驱动端。
厂房或罩壳里的压缩机也能监测吗？
能——测点在封闭金属结构内时使用带外置天线的 DT311。
在你的设备上看效果
首次沟通前，先给你的设备排好测点。