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齿轮箱的预测性维护

齿轮齿面磨损到整条产线停摆之前,你怎么发现?

齿轮箱把好几种失效模式集中在一个箱体里:齿面磨损、轴承磨损和对中不良。

每种都有自己的频率特征,DHMSCare AI 一起读,在齿轮付出代价之前说出故障的名字。

预约演示
工业齿轮箱插图

典型故障

齿面磨损

齿面磨损或点蚀表现为啮合频率两侧、以轴转频为间隔的边带逐渐变大;啮合峰本身变高也可能来自负载或对中,所以边带才是要盯的证据。

轴承磨损

齿轮箱轴承承担啮合反力。磨损先表现为高频底噪抬高,随后在轴承特征频率处出现离散尖峰。

对中不良

输入轴不对中产生 2 倍转频的强峰和齿面接触不均,加速齿面磨损。

不平衡

输入轴不平衡表现为转频主峰,齿轮箱把载荷转嫁给自己的轴承。

传感器装在哪

测点典型传感器数量
输入轴轴承座1
输出轴轴承座1
电机驱动端(DE)1
电机非驱动端(NDE)1

传感器粘接在轴承座旁——无需改造机器。每个传感器在应用里一键绑定到自己的测点,网关壁挂安装。

DT310 无线振动温度传感器,三轴,0–6000 Hz;测点在封闭金属结构内时,用外置天线的 DT311。

DMG310(有线/Wi-Fi):每台最多接 60 个传感器,厂内通常 60–80 m、无遮挡视距约 300 m。DMG311(4G/有线)用于没有 Wi-Fi 的现场。

典型频谱怎么看

频率幅值1× 转频齿轮啮合频率边带(轴频)
仅为示意图——实际频谱随设备转速缩放

齿面磨损或点蚀表现为啮合频率两侧、以轴转频为间隔的边带逐渐变大;啮合峰本身变高也可能来自负载或对中,所以要看边带。

常见问题

一台齿轮箱需要几个传感器?

典型是 4 个:输入轴和输出轴轴承座,加电机驱动端和非驱动端。

传感器能直接看到齿面磨损吗?

能——齿面磨损改变啮合频率及其边带的振动,AI 读的就是这个特征。频谱怎么读见帮助中心。

我需要知道齿轮传动比吗?

是的,需要齿数。啮合频率等于齿数乘以轴转频,所以把齿数录进来(铭牌或图纸上有),DHMSCare 就能跟踪啮合频率和它的边带。

更多细节见帮助中心 →
在你的设备上看效果

首次沟通前,先给你的设备排好测点。