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皮带输送机的
一个滚筒轴承就能停掉整条输送线，你怎么让它一直转下去？
皮带输送机的轴承分布在整条线上——头轮、尾轮、驱动单元，任何一处故障都会停掉物料流。
滚筒轴承座和驱动电机上的振动传感器，在输送机损失一个轴承之前就发现轴承磨损、对中不良和不平衡。
典型故障
滚筒轴承磨损
滚筒轴承承担皮带张力和载荷。磨损先抬高高频噪声底噪，随后在轴承特征频率处出现离散尖峰。
对中不良
滚筒或驱动轴不对中出现 2 倍转频强峰，两端轴承受载不均。
不平衡
滚筒上的物料结块改变了质量，表现为滚筒轴承的振动水平和温度在同工况下按固定采样间隔对比逐步上升。
机械松动
轴承座或基础松动产生一串转频谐波——在轴承座被震散之前很容易认出来。
传感器装在哪
测点典型传感器数量
头轮轴承座2
尾轮轴承座2
驱动电机驱动端（DE）1
驱动电机非驱动端（NDE）1
传感器粘接在轴承座旁——无需改造机器。每个传感器在应用里一键绑定到自己的测点，网关壁挂安装。
DT310 无线振动温度传感器，三轴，0–6000 Hz；测点在封闭金属结构内时，用外置天线的 DT311。
DMG310（有线/Wi-Fi）：每台最多接 60 个传感器，厂内通常 60–80 m、无遮挡视距约 300 m。DMG311（4G/有线）用于没有 Wi-Fi 的现场。
典型频谱怎么看
驱动部分（电机、减速机和驱动滚筒轴）不对中时，转得快的轴上会在 2 倍转频处出现强峰。传感器按固定周期采样，每次读数与输送机自身的基线比较，警告发出时轴承还有余寿。
常见问题
一台输送机需要几个传感器？
典型起步是 6 个：头轮轴承座 2 个、尾轮 2 个、电机两端各 1 个。
传感器扛得住输送机的工作环境吗？
传感器粘接固定、为工业环境密封设计。测点在封闭结构内时使用带外置天线的 DT311。
应该先监测哪台输送机？
你最停不起的那台——给整条线供料的那台。测点方案见帮助中心。
在你的设备上看效果
首次沟通前，先给你的设备排好测点。